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秦川为用户提供全面的技术支持和优质服务
新闻来源:    点击数:144    更新时间:2010-12-24 14:23:17    收藏此页


中国西电集团高压开关厂今年撤销了设备维修部门,只保留一名设备管理员,而由秦川机床工具集团承担其设备维护、保养、维修等业务。“目前,公司的业务已经从单纯的机床产品生产,扩展到新型加工工艺的开发及相应的配套技术和解决方案的开发,为用户提供全面的技术支持和优质服务。”秦川集团董事长龙兴元告诉记者。


  秦川集团正在向现代制造服务业迈进。不断推进转型升级的结果,提高了企业对市场的反应速度,拉近了与用户的距离。秦机产品赢得了更多国内外用户的青睐。今年上半年,实现销售收入同比增长93.56%,齿轮磨床、螺纹磨床、外圆磨床等三大主机承接合同比去年同期增长254%,销售收入和承接合同均创历史最高水平。


  实行产品全生命周期管理


  走进秦川数控精密机床服务有限公司,记者看到,一台台具有国际先进水平的精密机床设备正在这里进行维修与改造。数控机床公司总经理刘朝辉告诉记者,几年前成立的秦川数控公司目前已承担起了秦川集团机床产品三包外服务、备品备件的供应、国内外精密机床设备的大修和改造以及数控机床电气系统的维修与改造等业务,这是公司实现从生产型制造业向服务型制造业转型的需要。


  “在应对国际金融危机过程中,我们认识到,相对于制造业,服务业企业具有很多明显的优势,例如规模小、投资少、存货周转时间短,对经济运行环境的变化反应快等。”龙兴元介绍。


  为此,秦川集团提出了“战略转型、产业升级,建设服务型秦川”的目标,并提出了定量指标:一是秦川在服务业方面的收入要占到总体收入的30%以上;二是产品研发的方向、具体需求、设计目标,60%来自于市场研究和信息。最终形成以高端制造业加现代制造服务业为主要内容的经营模式。


  在“建设服务型秦川”的发展目标下,相对以往产品的“售前售后”服务概念,秦机人进一步提出了“产品生命全周期管理”的要求,即在前期管理中保证产品的正常使用,在后期管理中通过再制造等方式使生命周期已经结束的产品焕发出新的生命。向用户提供可以是一台专用机床,也可以是一条生产线或一套生产系统。同时在使用过程中,继续提供完善的售后服务,机床的安装服务、维护保养、维修、升级改造、工艺流程等技术咨询。


  为实现产品生命全周期管理的目标,秦川集团大力实施产业改造、推进产业升级,首先改造生产型企业如机床厂、机床二厂、齿轮厂、液压件厂等现有业务流程,推进业务外包,改善物流,加快从生产加工环节向自主研发、品牌营销等服务环节延伸。其次,对于服务型企业如秦川数控公司、进出口公司、物流配送公司、研究院系统等,不断提高工程承包、成套服务和提供“解决方案”的能力,向品牌、市场渠道要效益,向整合服务能力要效益。


  努力提升售前售后服务水平


  “贵公司为用户所急的经营理念和企业文化深深地感动了我们,为此向秦川集团表示感谢!”这是新疆一位用户发来的感谢信。节日期间,该用户承建的一部电梯在公共活动场所无法运行,秦川集团派出技术人员第一时间赶赴现场,经过排查发现控制柜线路故障,历经18个小时后问题得到圆满解决。


  “在秦川,像这样‘以客为先’竭诚为客户服务的例子还有很多。”秦川发展技术研究院院长田沙介绍,“机床装备需求呈现柔性、高端、集成的特点,成套集成技术的应用更加广泛,相对以往大量应用的通用机床,产品安装调试和售后维修服务都更加复杂,一些用户还要求装备制造企业从交付合格的设备,提升到交付合格的加工零件。为此,秦川集团加大技术储备,不断提高售前售后服务水平,加强各方面能力建设,满足用户服务需求。”


  为更好地了解用户需求,秦川集团不断前移销售阵地,成立了北京、上海等五大销售公司,利用近距离的销售平台,与客户进行更直接的沟通,同时在每个销售分公司安排了2名至3名销售工程师,负责机床售前的技术支撑,机床的安装调试,机床技术故障的排除。


  秦川集团还努力提升营销服务队伍的素质。2010年春节前,公司请磨研所设计员主讲,对所有销售人员进行数控机床和新产品知识培训。重点是瞄准市场热点,讲解针对高速铁路专用的数控车轴磨床、汽车零部件的加工工艺,以及专用机床结构特点、配置等,提高了销售人员参与机床前期技术交流、机床到货后为用户提供更多现场服务的能力。


  在售后服务方面,秦川集团做好用户订货过程中的设备操作培训,定期举办技术交流研讨活动,设立专门机构,协助用户抓好设备备件采购计划管理和设备改造升级服务,对用户急需备件开辟绿色通道,在用户集中地区设立售后服务中心,为用户提供终身服务。在华东地区维修服务中心,通常的维修和回访工作由销售工程师就近解决,对于一些备件,还可以让客户先提货再办理手续,大大方便了客户。


  全面解决方案的供应商


  在转型升级过程中,秦川集团作为服务者的角色发生了改变,由原来的产品供应商转变为现在的成套服务供应商。


  以秦川发展与比亚迪汽车签订的数十台数控磨齿机采购合同为例,秦川集团销售计划部部长郭旭东告诉记者:“整条生产线都属于‘交钥匙’工程,即根据客户的生产要求、产品类型、工艺要求等,为用户完成设备布局、工艺制订、维修服务,实现成线配套服务,为用户提供从设备选型到图纸工艺解决方案到合格的零件和产品。”郭旭东进一步解释说,“今后我们给人家设计一条生产线,可能某几台主机买自于沈阳机床,某几台主机买自于昆明机床,但是整个生产线的布局、设计,包括中间的物流、传送这块由我们设计。我们为用户提供的不仅仅是具体的一个个产品,而是全套的解决方案。”


  综合成套能力的建设,不仅能够满足客户的个性化服务需求,在把知识凝结到客户产品上去的过程中,还能够提高产品的附加值。有一次,秦川集团接到一家齿轮公司的投诉,该公司订购的一台磨齿机,使用时性能没有达到理想状态。秦川集团的齿轮专家王峻岭到现场勘察后发现,这是由于操作人员的使用不当造成的,在纠正了错误的操作方法之后,他们还为该公司重新设计了生产工艺,大大提高了设备生产效率。原本打算退货的这家齿轮公司不仅改变了主意,还再次从秦川订购了2台设备。


  通过全方位、多层次的服务体系,秦川集团为客户、也为自己创造出了更大的价值。近年来,秦川华东(昆山)服务中心、数控机床服务公司和西安数控工程公司业务得到稳步增长,营业收入同比增长51%以上;物资配套公司、进出口公司贸易额保持良好增长,营业收入同比增长21%以上。

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